Linia maszyn do granulacji

Wytłaczarka recyklingowa

Prezentowana wersja: 200

Zoptymalizowana pod obróbkę tworzyw

PE

LDPE

HDPE

LLDPE

PP

PS

ABS

Zgodność z panującymi regulacjami i wymogami prawnymi

Wydajność do

2500 kg/h

Średnia wydajność w trybie automatycznym

Współczynnik energetyczny

0,38 kWh/kg

Średnie zużycie energii

Zwrot inwestycji nawet w

2 lata

Przy uwzględnieniu średnich stawek rynkowych

Kluczowe dane o wytłaczarce XR8–200, które pozwolą Ci podjąć racjonalną decyzję

Nie mniej niż prognozowany wynik

Wydajność produkcji

do 2500 kg/h

wytwarzanego granulatu

Wydajność uwzględnia ciągłą 24h pracę maszyny na surowcu o wilgotności do 6%.

+50%

sprawniejsze odgazowanie produktów ubocznych procesu

Systemy odgazowania zapewniają właściwą jakość recyklatu również przy pełnych wydajnościach.

99,9%

czystości tworzywa poprzez filtrację zanieczyszczeń

Filtry tworzywa usuwają wszelkie pozostałe zanieczyszczenia z masy uplastycznionego tworzywa.

+40%

wydajniejsze wypełnianie układu plastyfikującego

Ulepszone konstrukcje układów plastyfikujących oraz nowe technologie zapewniają stabilne i optymalne podawanie materiału do procesu ekstruzji.

do 30%

wydajniejsza praca dzięki automatyzacji i kontroli warunków w zagęszczarce

Sensory i algorytmy sterujące pozwalają na ustawienie zależności między procesami oraz automatyzację pracy.

01

/

05

Eksploatacja

15%

odzysku energii dzięki rekuperacji

System odzyskuje ciepło z układu plastyfikującego i wykorzystuje je ponownie w aglomeratorze, co zmniejsza zużycie energii.

do 300%

wyższa żywotność

Najnowsza technologia pokrycia powierzchniowego i odpowiednie materiały gwarantują poprawę trwałości noży oraz elementów ruchomych, co ogranicza potrzebę serwisów.

01

/

02

Biznes i optymalizacja

niższe koszty zatrudnienia

personelu do obsługi

Jedna osoba może obsłużyć całą linię technologiczną dzięki automatyzacji procesów.

poprawa czystości i komfortu

poprzez redukcję hałasu o 20% i zapylenia o 45%

Systemy odpylania, łatwa w czyszczeniu konstrukcja i głośność poniżej 85 dB zwiększają higienę pracy.

niższe koszty

dzięki redukcji zużycia wody i zapotrzebowania na moc chłodniczą

Technologia ogranicza potrzebę dotrysku wody jedynie do sytuacji awaryjnych, a zoptymalizowana konstrukcja i zaawansowane sterowanie poprawiają bilans energetyczny systemu.

więcej wolnej powierzchni

dzięki 10% mniejszym wymiarom maszyny

Zredukowaliśmy gabaryty urządzeń poprzez modułową budowę oraz optymalizację konstrukcji.

01

/

04

Powyższe dane liczbowe i kwotowe zostały wyliczone według uśrednionych wartości branżowych dla wariantu maszyny XR8-200.

Kluczowe cechy wytłaczarki XR8

XR8 - Izolacja akustyczna istotnych elementów

01

Izolacja akustyczna

wytłaczarki, zagęszczarki, silników, przekładni poprzez osłony dźwiękoszczelne zapewnia komfortową i bezpieczną pracę.

02

Szczelność urządzeń

oraz systemy redukcji zapylenia, ułatwiają zachowanie czystości na stanowisku pracy i w zakładzie.

XR8 - Aktualne systemy bezpieczeństwa

03

Automatyczne systemy bezpieczeństwa

zapewniają ochronę operatora zgodnie z normami, przy zachowaniu intuicyjnej obsługi maszyny.

XR8 - Modułowa konstrukcja

04

Modułowa konstrukcja

automatyzuje i ogranicza niezbędne czynności, ułatwia obsługę i utrzymanie maszyny w ruchu.

XR8 - Układ jezdny zintegrowany z podporami

05

Zintegrowany układ jezdny

z podporami wytłaczarki ułatwia obsługę, serwis i zmianę ustawienia urządzeń.

XR8 - Układy plastyfikujące dostosowane do przeznaczenia

06

Układy plastyfikujące

dostosowane do przeznaczenia projektujemy tak, by zoptymalizować procesy w danym zastosowaniu.

Zaimplementowane technologie

XR8 - Rekuperacja energii cieplnej

Rekuperacja energii cieplnej

Ciepło z układu plastyfikującego jest odzyskiwane i wykorzystywane do innych etapów. To ogranicza całkowite zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne.

XR8 - Automatyczny odciąg pary

Automatyczny odciąg pary

System sam usuwa wilgoć z aglomeratora, co stabilizuje warunki procesu, zwiększa wydajność i poprawia jakość końcowego recyklatu.

XR8 - Hybrydowy układ grzejno-chłodzący

Hybrydowy układ grzejno-chłodzący

Precyzyjny układ regulacji temperatury przekłada się na większą stabilność i wydajność procesu.

XR8 - Automatyczny odciąg pary

Automatyczny system odgazowania

System zapewnia najlepszą jakość recyklatu nawet przy pełnych wydajnościach dzięki automatyzacji sterowania oraz obsługi poprzez układy elektryczne i pneumatyczne.

XR8 - Automatyczna zasuwa zagęszczarki

Automatyczna zasuwa zagęszczarki

Inteligentne sterowanie zasuwą reguluje warunki w aglomeratorze w czasie rzeczywistym i w dalszych etapach. To zapewnia stabilny przepływ bez wahań jakości czy wydajności.

XR8 - Automatyczna filtracja tworzywa

Automatyczna filtracja tworzywa

Szereg filtrów po każdym etapie usuwa z recyklatu zanieczyszczenia, które mogłyby wpłynąć na jego jakość.

XR8 - Silnik klasy efektywności IE5

Silnik klasy efektywności IE5

Czyli Ultra Premium Efficiency. Stosujemy napędy główne o najwyższym stopniu energoefektywności, tylko od docenianych światowych producentów.

Praktyczne
wzornictwo Erfor®

Kompaktowe rozmiary

Zmniejszone gabaryty maszyny pozwalają na redukcję wymaganej powierzchni i dają dogodność na rozbudowę linii recyklingowej.

Dogodny dostęp i ergonomia pracy

Wprowadziliśmy rozwiązania, które znacząco ułatwiające dostęp do kluczowych komponentów maszyny i wymiany części eksploatacyjnych.

Higiena pracy

Nowy design to znacząca poprawa warunków pracy. Łatwiejsze utrzymanie maszyny w czystości, a także redukcja poziomu hałasu poniżej 85 dB.

Warianty i specyfikacja wytłaczarki Erfor XR8®

Zoptymalizowana pod obróbkę tworzyw

PE

LDPE

HDPE

LLDPE

PP

PS

ABS

XR8–80

XR8–100

XR8–120

XR8–140

XR8–160

XR8–180

XR8–200

Wymiary (mm)

Średnica ślimaka

80

100

120

140

160

180

200

Wyposażenie

Moc silnika wytłaczarki 1

kW

75

90–132

160–200

200–250

315–355

355–400

450–560

Moc silnika wytłaczarki 2

kW

55

75

90

90–132

132–160

132–160

200–250

Moc silnika zagęszczarki

kW

75

90

132

160–200

250–315

315–355

355–400

Osiągi

Wydajność

kg/h

400–600

600–750

700–900

900–1300

1300–1650

1700–2000

2000–2500

Eksploracja

Współczynnik energetyczny

kWh/kg

0.25–0.30

0.30–0.32

0.35–0.42

0.33–0.38

0.30–0.35

0.30–0.35

0.30–0.35

Spersonalizuj maszynę do potrzeb Twojej produkcji

Jako producent maszyn mamy większe możliwości. Omów niestandardowe wymagania Twojej produkcji z doradcą Erfor podczas niezobowiązującej konsultacji – Umów spotkanie

*Wartości średnie podane dla materiału LDPE o frakcji 35 mm w konfiguracji kaskadowej z podwójnym odgazowaniem na każdym eksruderze.

Nowoczesny
panel zarządzania

Nowoczesny panel zarządzania - Erfor

Zarządzanie produkcją i zespołem

Panel menedżerski dla kadry zarządzającej daje szybki dostęp m.in. do danych o wydajności i trwaniu procesów, predykcji czy danych historycznych. Możesz zoptymalizować czas pracy.

Intuicyjny interfejs i centrum obsługi

Zadbaliśmy o przejrzystość interfejsu, co ułatwia sprawne sterowanie pracą maszyny z jednego miejsca, bez przemieszczania się po całej linii.

Zdalny dostęp

Monitoruj produkcję i zarządzaj nią ze swojego urządzenia w dowolnym miejscu dzięki aplikacjom na urządzenia mobilne i komputery PC/MAC.

Przekalkuluj inwestycję w wytłaczarkę XR8 z doradcą Erfor ®

Dokonaj kalkulacji inwestycji wwytłaczarkę XR8z doradcą Erfor ®

Bezpłatna i niezobowiązująca konsultacja to zbadanie potrzeb Twojej produkcji, przedstawienie optymalnych rozwiązań, kalkulacja ich rentowności biznesowej oraz odpowiedzi na wszelkie pytania.

Dodatkowe
testy produkcyjne

Przetestuj wytłaczarkę XR8 - Erfor

01

Testy wydajnościowe

Zweryfikuj możliwości i osiągi wytłaczarki XR8 w praktyce. Poddaj ją testom na surowcu, który zamierzasz docelowo przetwarzać.

02

Testy jakościowe

Poznaj jak dobrej jakości granulat możesz uzyskać, dzięki czemu znajdziesz więcej odbiorców Twojego recyklatu.

Absolutne
wsparcie Erfor®

Doradztwo i projektowanie

Dzięki danym i naszemu know-how, podejmowanie decyzji oraz wdrożenie będzie prostsze.

Zaprojektujemy rozlokowanie maszyn, których ustawienie będzie optymalne pod względem wydajności, ergonomii i kompaktowości produkcji.

Uruchomienie i optymalizacja

Po wyprodukowaniu maszyny zajmiemy się jej transportem, ulokowaniem i uruchomieniem.

Aby maksymalnie zwiększyć osiągi, będziemy monitorować działanie maszyn względem specyfiki produkcji, wprowadzając na bieżąco dodatkowe optymalizacje.

Wsparcie serwisowe

01

Reakcja w 24h, podjęcia naprawy do 72h

02

Moduł zgłaszania interwencji

Dedykowany opiekun - Erfor

03

Dedykowany opiekun

04

Stałe wsparcie

Zapewniamy serwisy gwarancyjne i pogwarancyjne

05

Diagnostyka online

Zdalne wsparcie dzięki diagnostyce serwisowej online

06

Regularne przeglądy

Stabilność produkcji dzięki okresowym wizytom kontrolnym i konserwacjom

07

Reakcje serwisowe

Realizujemy uruchomienia, wyjazdy serwisowe oraz modernizacje istniejących instalacji

08

Własny magazyn części zamiennych

Na stanie niezbędne części eksploatacyjne do maszyn w trakcie okresu ich użytkowania

09

Współpraca z  producentami

Kluczowi europejscy producenci zapewniają nam dostęp do sprawdzonych komponentów do maszyn

10

Doradztwo

Wsparcie techniczne oraz doradztwo w zakresie opracowania technologii procesów recyklingu

11

Projekty konstrukcyjne

Opracowujemy personalizowane projekty i layouty linii produkcyjnych

Przekalkuluj inwestycję w wytłaczarkę XR8 z doradcą Erfor ®

Dokonaj kalkulacji inwestycji wwytłaczarkę XR8z doradcą Erfor ®

Bezpłatna i niezobowiązująca konsultacja to zbadanie potrzeb Twojej produkcji, przedstawienie optymalnych rozwiązań, kalkulacja ich rentowności biznesowej oraz odpowiedzi na wszelkie pytania.

Zobacz także

Prezentacja maszyny wkrótce

Myjka dynamiczna

DR8

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Prasa ślimakowa

SR8

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

System granulacji

GR7

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Wirówka susząca

CR8

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

System odgazowania

VR8

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Myjka wstępna

PR8

Parametr:

-

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Stacja odpylająca ZIG ZAG

UR8

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Zagęszczarka

ZR8

Parametr:

Parametr

-

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Ślimak transportowy

TR8

Parametr:

Parametr

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Bufor

MR8

Parametr:

Parametr

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Wanna flotacyjna

FR8

Parametr:

-

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Sito wibracyjne

RR8

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Prezentacja maszyny wkrótce

Taśmociąg

BR8

Parametr:

Parametr:

Możliwość personalizacji

Więcej

Linie maszyn do granulacji

W ofercie Erfor® znajdziesz kompletne linie maszyn do granulacji tworzyw sztucznych. Obejmują procesy cięcia, suszenia i formowania granulatu w jednym systemie.

Linie maszyn myjących

Linie myjące do tworzyw sztucznych tworzą maszyny do rozdrabniania, płukania i filtrowania zanieczyszczeń. Przystosowaliśmy je do powszechnych rodzajów plastiku.

Maszyny recyklingowe

Maszyny recyklingowe Erfor® do rozdrabniania, mycia i granulacji odpadów dostosowaliśmy do recyklingu butelek, opakowań, folii i tworzyw zmieszanych.

Oferta maszyn do recyklingu

W ofercie Erfor® znajdują się maszyny do recyklingu, zaprojektowane z myślą o wydajności, wygodzie obsługi, energooszczędności oraz higienie pracy w zakładach przetwórczych.

Linie do recyklingu

W skład linii do recyklingu tworzyw sztucznych Erfor® wchodzą moduły rozdrabniania, mycia, suszenia i granulacji. Umożliwiamy ich konfigurację dla różnych frakcji odpadów.

Linie do recyklingu plastiku

Maszyny w liniach do recyklingu plastiku przeznaczone są dla firm zajmujących się przetwórstwem tworzyw. Rozwiązania Erfor® przystosowaliśmy do kompletnej obróbki HDPE, LDPE i folii.

Maszyny do recyklingu butelek

Recykling butelek HDPE wymaga maszyn do rozdrabniania, płukanie gorącą wodą i usuwania etykiet oraz zanieczyszczeń organicznych. Znajdziesz je w naszych liniach recyklingowych.

Maszyny do recyklingu

Oferujemy kompletne linie maszyn do recyklingu: od myjek przez systemy granulacji po zagęszczarki. Wszystkie służą uzyskaniu maksymalnie czystego granulatu.