Líneas de lavadoras Erfor®

El primer paso es reducir mecánicamente la fracción polimérica. Este proceso transforma la forma del material en una molienda uniforme, que es crucial para la estabilidad de todo el proceso. La trituración adecuada permite llevar a cabo con precisión las etapas posteriores, como el lavado, la flotación y la extrusión.

En esta etapa, la materia prima se somete a una purificación mecánica intensiva. El objetivo es eliminar la suciedad más pesada: arena, tierra y etiquetas de papel. Gracias al prelavado, protegemos los componentes clave de la línea contra el desgaste prematuro y preparamos la base para una limpieza profunda.

A diferencia de la etapa preliminar, el lavado esencial se centra en las impurezas adheridas permanentemente a la superficie del polímero. Mediante fuerzas dinámicas, eliminamos eficazmente los restos de adhesivos, colorantes y grasas, restaurando las propiedades naturales de las escamas.

El proceso de flotación aprovecha las diferencias en la densidad de los materiales. En un baño de agua, los plásticos ligeros (PE, PP) suben a la superficie, mientras que las impurezas más pesadas y otros polímeros se hunden en el fondo. El sistema mecánico de las palas recibe con precisión la fracción pura, lo que garantiza una selección ideal de la materia prima.

Después de los procesos anteriores, es necesario eliminar eficazmente la humedad. En la primera etapa de secado, utilizamos una centrífuga que, gracias a su alta rotación, centrifuga el agua de la superficie de las escamas, preparando el material para el procesamiento final.

La etapa final es el secado mecánico de alto rendimiento con una prensa de tornillo. Se trata de un proceso dedicado a fracciones especialmente ligeras (películas de PE/PP). La reducción máxima de la humedad en esta etapa es una garantía de la más alta calidad del regranulado final.